行业痛点：

1、人力成本高: 传统生产方式通常依赖大量的人力，包括操作工人、检验员等，而人工成本往往是企业的重要成本之一。

2、生产效率低下: 传统生产方式可能由于人为因素导致生产效率不高，例如人为操作错误、生产节拍不稳等，从而影响了整个生产过程的效率。

3、品质波动大: 由于人为因素和操作技巧的差异，传统生产方式往往难以保证产品的一致性和质量稳定性，容易出现品质波动大的问题。

4、生产线不灵活: 传统生产线通常较为刚性，难以快速调整和适应市场需求的变化，从而影响了企业对市场的响应能力。

5、劳动强度大: 传统生产方式中的一些重复性、单调性工作可能会增加操作工人的劳动强度，同时也容易引发人为疏忽和错误。

6、难以追溯: 传统生产方式中的数据记录和追溯通常依赖于人工操作，容易出现漏检和错误，影响了产品追溯的可靠性。

解决方案：

1、高度定制化：针对不同类型的消费类电子产品，提供定制化的自动化设备解决方案，满足不同产品的生产需求和工艺流程。

2、高效生产：采用自动化设备实现生产线的自动化操作，提高生产效率，缩短生产周期，满足市场需求的快速变化。

3、精准生产：自动化设备具有高精度和高稳定性，能够实现对产品生产过程的精准控制，保证产品质量的一致性和稳定性。

4、灵活适应性：自动化设备具有灵活的生产线布局和操作方式，能够适应不同规格、尺寸和形状的产品生产，提高生产线的灵活性和适应性。

5、智能监控：配备智能监控系统，实现对生产过程的实时监控和数据分析，及时发现和解决生产中的问题，提高生产效率和产品质量。

6、人机协作：采用人机协作技术，实现人员与自动化设备的协同工作，发挥各自优势，提高生产效率和工作安全性。

7、环保节能：自动化设备采用节能环保的设计和技术，降低生产过程中的能耗和资源消耗，符合环保要求，提升企业形象。